装配钳工是做什么的 （装配钳工基础知识）
发布时间：2024-12-19 14:25:38来源：
定义与工作内容
装配钳工主要是操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
零部件清洗和整理：在装配前，装配钳工需要对各种零部件进行清洗，去除油污、铁屑等杂质。例如，对于从机械加工车间送来的齿轮、轴等零件，要使用清洗液和专门的清洗设备进行清洗。并且要对零件进行外观检查，查看是否有磕碰、划伤等缺陷，对不符合要求的零件进行修整或更换。
零件装配：这是核心工作内容。他们要按照装配图和工艺要求，将各种零件组装成部件或产品。例如，在装配机床时，要把床头箱、进给箱、床身等主要部件以及众多的小零件如螺栓、螺母、键等按照正确的顺序和方法进行装配。在装配过程中，需要使用各种工具，如扳手、螺丝刀、手锤等，还会用到一些专用夹具来保证零件的正确定位和装配精度。对于有配合要求的零件，像轴与孔的间隙配合、过盈配合等，要采用合适的装配方法，如压入法、热装法、冷装法等。
设备调试和精度检验：装配完成后，装配钳工需要对设备进行调试。比如调试一台新装配的发动机，要检查其启动是否顺畅、运转是否平稳、有无异常噪音等。同时，要使用量具对装配后的设备进行精度检验，如用卡尺测量尺寸精度、用水平仪测量设备的水平度、用百分表测量跳动量等。如果发现精度不符合要求，就要对设备进行调整和修复，直到达到规定的精度标准。
设备维护和故障维修：在设备的使用过程中，装配钳工也承担一定的维护工作。他们定期对设备进行检查和保养，更换磨损的零件，如更换磨损的轴承、密封件等。当设备出现故障时，装配钳工要对故障进行诊断和维修。例如，如果一台机器出现运转不顺畅的情况，他们要通过观察、测量等手段找出故障原因，可能是零件磨损、松动或者润滑不良等问题，然后采取相应的维修措施。
所需知识和技能基础
机械制图知识：装配钳工需要能够读懂装配图和零件图。装配图是指导装配工作的重要文件，通过装配图可以了解产品的结构、各个零件之间的装配关系、装配技术要求等。例如，要能看懂装配图中的视图表达、尺寸标注、公差配合要求等内容。零件图则用于了解每个零件的形状、尺寸、精度要求等，以便在装配前对零件进行检查和加工。
公差配合知识：了解公差配合是保证装配精度的关键。例如，知道间隙配合、过渡配合和过盈配合的特点和应用场合。在装配有配合要求的零件时，如滚动轴承与轴颈、轴承座孔的配合，要根据设计要求选择合适的配合类型，并掌握相应的装配方法。对于过盈配合的零件，可能需要计算过盈量，以确定采用热装还是冷装等装配方法。
金属材料知识：熟悉不同金属材料的性能，如强度、硬度、韧性等，有助于在装配过程中正确处理零件。例如，知道高硬度的零件在装配时要避免过度敲击，以免产生裂纹；了解不同材料的热膨胀系数，在热装或冷装零件时可以准确控制温度和尺寸变化。
钳工基本操作技能：包括划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝和套丝等。划线是根据图纸要求，在毛坯或半成品上划出加工界线的操作，如在一块钢板上划出要加工零件的轮廓线。锯削用于切断材料，如把一根长轴锯成合适的长度。锉削可以对零件进行修整，使零件达到规定的尺寸和形状精度。钻孔是在零件上加工出孔，攻丝和套丝则是用于加工内螺纹和外螺纹。
工具和量具使用技能：熟练使用各种钳工工具，如扳手、螺丝刀、手锤等，还要会使用各种量具，如卡尺、千分尺、百分表、水平仪等。例如，使用卡尺可以精确测量零件的外径、内径、长度等尺寸；用百分表可以测量零件的跳动量、平面度等形位公差。并且要懂得对量具进行维护和校准，以确保测量结果的准确性。
装配钳工主要是操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
零部件清洗和整理：在装配前，装配钳工需要对各种零部件进行清洗，去除油污、铁屑等杂质。例如，对于从机械加工车间送来的齿轮、轴等零件，要使用清洗液和专门的清洗设备进行清洗。并且要对零件进行外观检查，查看是否有磕碰、划伤等缺陷，对不符合要求的零件进行修整或更换。
零件装配：这是核心工作内容。他们要按照装配图和工艺要求，将各种零件组装成部件或产品。例如，在装配机床时，要把床头箱、进给箱、床身等主要部件以及众多的小零件如螺栓、螺母、键等按照正确的顺序和方法进行装配。在装配过程中，需要使用各种工具，如扳手、螺丝刀、手锤等，还会用到一些专用夹具来保证零件的正确定位和装配精度。对于有配合要求的零件，像轴与孔的间隙配合、过盈配合等，要采用合适的装配方法，如压入法、热装法、冷装法等。
设备调试和精度检验：装配完成后，装配钳工需要对设备进行调试。比如调试一台新装配的发动机，要检查其启动是否顺畅、运转是否平稳、有无异常噪音等。同时，要使用量具对装配后的设备进行精度检验，如用卡尺测量尺寸精度、用水平仪测量设备的水平度、用百分表测量跳动量等。如果发现精度不符合要求，就要对设备进行调整和修复，直到达到规定的精度标准。
设备维护和故障维修：在设备的使用过程中，装配钳工也承担一定的维护工作。他们定期对设备进行检查和保养，更换磨损的零件，如更换磨损的轴承、密封件等。当设备出现故障时，装配钳工要对故障进行诊断和维修。例如，如果一台机器出现运转不顺畅的情况，他们要通过观察、测量等手段找出故障原因，可能是零件磨损、松动或者润滑不良等问题，然后采取相应的维修措施。
所需知识和技能基础
机械制图知识：装配钳工需要能够读懂装配图和零件图。装配图是指导装配工作的重要文件，通过装配图可以了解产品的结构、各个零件之间的装配关系、装配技术要求等。例如，要能看懂装配图中的视图表达、尺寸标注、公差配合要求等内容。零件图则用于了解每个零件的形状、尺寸、精度要求等，以便在装配前对零件进行检查和加工。
公差配合知识：了解公差配合是保证装配精度的关键。例如，知道间隙配合、过渡配合和过盈配合的特点和应用场合。在装配有配合要求的零件时，如滚动轴承与轴颈、轴承座孔的配合，要根据设计要求选择合适的配合类型，并掌握相应的装配方法。对于过盈配合的零件，可能需要计算过盈量，以确定采用热装还是冷装等装配方法。
金属材料知识：熟悉不同金属材料的性能，如强度、硬度、韧性等，有助于在装配过程中正确处理零件。例如，知道高硬度的零件在装配时要避免过度敲击，以免产生裂纹；了解不同材料的热膨胀系数，在热装或冷装零件时可以准确控制温度和尺寸变化。
钳工基本操作技能：包括划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝和套丝等。划线是根据图纸要求，在毛坯或半成品上划出加工界线的操作，如在一块钢板上划出要加工零件的轮廓线。锯削用于切断材料，如把一根长轴锯成合适的长度。锉削可以对零件进行修整，使零件达到规定的尺寸和形状精度。钻孔是在零件上加工出孔，攻丝和套丝则是用于加工内螺纹和外螺纹。
工具和量具使用技能：熟练使用各种钳工工具，如扳手、螺丝刀、手锤等，还要会使用各种量具，如卡尺、千分尺、百分表、水平仪等。例如，使用卡尺可以精确测量零件的外径、内径、长度等尺寸；用百分表可以测量零件的跳动量、平面度等形位公差。并且要懂得对量具进行维护和校准，以确保测量结果的准确性。
（责编： 捌捌玖玖）
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